نورد سرد
نورد سرد یکی از فرآیندهای حیاتی در زنجیره تولید فولاد است که امکان دستیابی به ورق‌هایی با دقت بالا، سطحی یکنواخت و خواص مکانیکی بهبود یافته را فراهم می‌کند. در این فرآیند، ورق‌های گرم‌نورد شده پس از اسیدشویی و تمیزکاری وارد خطوط پیشرفته می‌شوند و در نهایت محصولی مناسب برای صنایع خودرو، لوازم خانگی، بسته‌بندی و ساختمان‌سازی به دست می‌آید.
خطوط اصلی شامل Tandem Cold Mill (TCM) برای تولید ورق‌های بسیار نازک، Reversing Cold Mill (CRM) با انعطاف‌پذیری در تولید، و همچنین Skin Pass Mill (SPM) و Temper Mill برای ارتقای خواص سطحی و مکانیکی هستند. در ادامه، خطوط تکمیلی مانند اسیدشویی (Pickling Line)، آنیلینگ برای بازیابی شکل‌پذیری، و تمیزکاری الکترولیتی (ECL) کیفیت سطح را تضمین می‌کنند. همچنین خطوط پوشش‌دهی شامل گالوانیزه پیوسته (CGL)، قلع‌اندود و کروم‌اندود (TCC/ETL) و پوشش رنگی (CCL) مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ورق را افزایش می‌دهند.
به‌کارگیری فناوری‌های مدرن مانند Automatic Gauge Control (AGC) برای کنترل دقیق ضخامت، Hydraulic Gap Control (HGC) برای تنظیم غلتک‌ها و کوره‌های کم‌مصرف آنیلینگ، بهره‌وری بالا و یکنواختی کیفی محصول را تضمین می‌سازد. به این ترتیب، Cold Rolling Mills به قلب تپنده تولید ورق‌های فولادی با استاندارد جهانی تبدیل شده‌اند؛ ورق‌هایی که همزمان دقت، دوام و اعتماد مشتریان را به همراه دارند.
خطوط نورد اصلی
خطوط تکمیلی و حرارتی
خطوط پوشش‌دهی سطحی
خطوط اصلاح و آماده‌سازی محصول
تکنولوژی‌ها و تجهیزات کلیدی CISDI در نورد سرد
خطوط نورد اصلی
نورد سرد شامل TCM برای ورق‌های نازک خودرو و لوازم خانگی، CRM برای ظرفیت متوسط و انعطاف‌پذیر، SPM برای بهبود سطح و آماده‌سازی قبل از پوشش‌دهی، و Temper برای ورق‌های ضخیم‌تر و ارتقای خواص مکانیکی است.
خطوط تکمیلی و حرارتی
خطوط تکمیلی نورد سرد شامل عملیات حرارتی آنیلینگ برای بهبود شکل‌پذیری و خواص مکانیکی، خط اسیدشویی برای حذف پوسته اکسیدی و آماده‌سازی ورق، و خط تمیزکاری الکترولیتی برای زدودن ناخالصی‌ها و روغن از سطح است
خطوط پوشش‌دهی سطحی
شامل گالوانیزه پیوسته برای ایجاد لایه روی یا آلیاژی و محافظت در برابر خوردگی، قلع‌اندود و کروم‌اندود برای تولید ورق‌های مورد استفاده در صنایع بسته‌بندی و قوطی‌سازی و پوشش رنگی برای افزایش مقاومت و ایجاد تنوع ظاهری در ورق‌های سرد یا گالوانیزه در کاربردهای ساختمانی و صنعتی است.
خطوط اصلاح و آماده‌سازی محصول
خطوط تکمیل نورد سرد شامل CTL برای برش ورق و تولید شیت‌های با طول مشخص و کاربرد مستقیم در صنایع مختلف، Slitting Line برای برش کلاف به نوارهای باریک‌تر و قابل استفاده در فرآیندهای بعدی، و Leveling Line برای بهبود تختی، حذف موج و افزایش کیفیت سطح ورق پیش از تحویل به مشتری است.
تکنولوژی‌ها و تجهیزات کلیدی CISDI در نورد سرد
\شامل AGC برای کنترل دقیق ضخامت، کنترل تختی و پروفیل در زمان واقعی، HGC برای تنظیم هیدرولیکی غلتک‌ها، به‌کارگیری اسیدشویی پیشرفته جهت کاهش مصرف اسید و بهبود سطح، و کوره‌های کم‌مصرف آنیلینگ برای صرفه‌جویی انرژی و یکنواختی دما است.