کوره قوس الکتریکی

گروه سیسدی تنها شرکت مهندسی چین است که تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت تجهیزات اصلی و پیمانکاری عمومی کورهٔ قوس الکتریکی را یکجا در اختیار دارد. هستهٔ این توانایی، مؤسسهٔ کورهٔ برقی شیان است که از سال ۱۹۶۳ تنها مرجع تخصصی طراحی کورهٔ قوس در چین بوده و در سال ۲۰۰۷ به سیسدی پیوست.

این مؤسسه تدوین‌کنندهٔ استانداردهای ملی تجهیزات گرمایش برقی چین و مقر مرکز ملی بازرسی کیفیت کورهٔ قوس است. فناوری کورهٔ سبز و کارآمد سیسدی در سال ۲۰۱۹ جایزهٔ دوم پیشرفت علمی و فناوری ملی چین را گرفت.

کارنامهٔ صادراتی سیسدی از کورهٔ فوق‌توان ۲۲۰ تنی ترکیه با ترانسفورماتور ۲۳۰ مگاولت‌آمپر و ظرفیت سالانهٔ ۲٫۵ میلیون تن آغاز می‌شود و تا کورهٔ ۹۰ تنی ویتنام ادامه دارد. هدف روشن است: کوره‌ای سبز، هوشمند و کارآمد که برای مشتری ارزش پایدار بسازد.

کورهٔ قوس الکتریکی اتوآرک (CISDI-AutoARC™ (AC)): شارژ پیوسته، پیش‌گرمایش هوشمند 

اتوآرک نسل تازهٔ کوره‌های شارژ افقی پیوسته است. نوآوری اصلی آن نقالهٔ پله‌ای است: قراضه در هر پله می‌غلتد، سطح تازه‌ای رو به گاز داغ باز می‌کند و پیش‌گرمایش عمیق‌تر انجام می‌شود. ذوب در حمام تخت و بدون بازکردن سقف کوره ادامه پیدا می‌کند.

چرا شارژ افقی و نه کورهٔ شافتی؟ سرمایه‌گذاری کورهٔ شافتی حدود ۱٫۵ برابر است و نگهداری آن دشوارتر. شارژ افقی ساده‌تر، کم‌صداتر و با فلیکر کمتر است و امکان بازیابی حرارت اتلافی را هم دارد.

• شارژ پیوستهٔ قراضه: تخلیهٔ مستقیم کامیون، توزیع پله‌ای و بچینگ خودکار با نیروی انسانی کمتر
• نقالهٔ لرزانی ماژولار: طول بیش از ۱۰۰ متر، مولد ارتعاش توزیع‌شده و عمر یاتاقان نزدیک به ده برابر
• پیش‌گرمایش کارآمد: کنترل حلقه‌بستهٔ گاز داغ و سوزاندن کامل مونوکسید کربن برای گرمای بیشتر
• انعطاف در قراضه: ابعاد تا یک متر و راندمان فلزی بالای ۹۲ درصد

سوپرآرک (CISDI-SuperARC™ (IGBT DC)): اقتصادی‌تر از جریان متناوب، پایدارتر از جریان مستقیم

سوپرآرک نسل سوم کوره‌های CISDI است و بر منبع تغذیهٔ انعطاف‌پذیر آی‌جی‌بی‌تی بنا شده است. همهٔ مزایای کورهٔ جریان مستقیم را دارد؛ همزدن قوی، دمای یکنواخت، نیتروژن کمتر و مصرف پایین‌تر نسوز. اما ضعف قدیمی آن، یعنی عمر کوتاه الکترود کف، را با عمر بیش از ۸۰۰ ذوب کنار گذاشته است.

• زمان تپ‌توتپ از ۳۰ تا ۴۰ دقیقه به ۲۵ تا ۳۵ دقیقه
• مصرف برق از ۳۳۰ به ۲۸۰ تا ۳۰۰ کیلووات‌ساعت بر تن
• مصرف الکترود از ۱٫۱ تا ۱٫۵ به ۰٫۶ تا ۰٫۸ کیلوگرم بر تن
• ضریب توان بالای ۰٫۹۵ و پاسخ الکتریکی زیر ۴ میلی‌ثانیه
• بدون نیاز به جبران‌ساز توان راکتیو، با نوسان ولتاژ شبکه زیر ۴ درصد

در یک پروژهٔ مرجع ۸۰ تنی که در سال ۲۰۲۳ راه‌اندازی شد، مصرف برق ۲۰ کیلووات‌ساعت و مصرف الکترود ۰٫۱ کیلوگرم بر تن کاهش یافت. به زبان ساده، هر ذوب ارزان‌تر و هر روز پربارتر می‌شود.

تنظیم هوشمند الکترود و ربات دماسنجی (CISDI-DMI-AC) 

در روش سنتی، الکترودها با کنترل جریان تک‌فاز دائم بالا و پایین می‌روند؛ توان مؤثر به کوره نمی‌رسد و تجهیزات فرسوده می‌شوند. رگولاتور دیجیتال سیسدی بر پایهٔ کنترل امپدانس، ابزار دقیق اولیهٔ پیشرفته و الگوریتم تطبیقی، الکترود را دقیقاً روی نقطهٔ کار بهینه نگه می‌دارد.

ربات دماسنجی و نمونه‌برداری اپراتور را از جلوی درب کوره کنار می‌برد. با بینایی ماشین و دوقلوی دیجیتال، دماسنجی را با موفقیت ۹۹ درصد و نمونه‌برداری را با ۹۸ درصد انجام می‌دهد. دقت تشخیص سطح مذاب ۱۰ میلی‌متر است. این‌ها همان جایی است که ابزار دقیق از اندازه‌گیری فراتر می‌رود و به تصمیم تبدیل می‌شود.

فولادسازی تک‌کلیدی؛ وقتی داده فرمان می‌دهد

سامانهٔ هوشمند فولادسازی CISDI چهار لایه را به هم می‌دوزد: تجهیزات هوشمند، مدل‌های فرآیندی، مدیریت تولید و کنترل متمرکز. نتیجه، ذوبی است که با یک فرمان آغاز می‌شود و با کمترین خطای انسانی پیش می‌رود.

• اتوماسیون پایه: شارژ قراضه، تغذیهٔ برق، لانس اکسیژن، دمش کف آرگون و تخلیهٔ خودکار
• مدل‌های هوشمند: بالانس جرم و حرارت، پیش‌بینی دما، بهینه‌سازی هزینهٔ آلیاژ و نسبت قراضه
• ابزار دقیق برخط: آنالیز لیزری گاز دودکش و پایش تصویری سربارهٔ کف‌آلود
• مدیریت تولید: ردیابی چرخهٔ عمر پاتیل، زمان‌بندی ریتم تولید و ردیابی کیفیت تا شمشال

کلان‌داده، اینترنت اشیا و محاسبات ابری در این سامانه هدف نیستند؛ ابزاری‌اند برای تولید پایدار، کم‌هزینه و قابل پیش‌بینی

مدیریت هوشمند قراضه: کیفیت ذوب از در کارخانه آغاز می‌شود

قراضه ماده اولیه اصلی کوره قوس است؛ هر خطا در توزین، دسته‌بندی یا بچینگ مستقیماً در هزینهٔ ذوب دیده می‌شود. راهکار بازیافت کل مسیر را هوشمند می‌کند؛ از ورود کامیون و توزین خودکار تا بازرسی، انبارش و بچینگ. هزینهٔ کل قراضه حدود ۱٫۴ دلار در هر تن کاهش می‌یابد.

• ربات برش: تشخیص نوع و ابعاد قراضه، برنامه‌ریزی مسیر برش و برش تا ضخامت ۵۰۰ میلی‌متر
• ربات گراب: اسکن سه‌بعدی انبار و تشخیص مواد خطرناک با دقت ۹۸٫۵ درصد
• انبار بی‌اپراتور: جرثقیل خودکار و افزایش ۱۰ درصدی گردش انبار
• لجستیک هوشمند: کاهش ۵۰ درصدی انتظار کامیون‌ها و افزایش ۳۰ درصدی گردش بار

این یعنی انسان از محیط سخت و پرخطر بیرون می‌آید و به جایگاه تصمیم‌گیری بازمی‌گردد.